如何加强机电设备管理与维护

​随着近代科学技术的进步与发展，机电设备被广泛研发制造，并投入到生产过程中。机电设备的使用有效的改善了生产环境，减轻了劳动强度，提高了劳动生产效率，节约了人力成本，对生产活动具有重大影响。机电设备的管理与维护是保证其持续稳定运行的前提，是延长设备使用寿命和获取设备最大效益的有效途径。本研究立足机电设备管理与维护现状，对管理与维护过程中存在的问题进行讨论，并提出相关的解决意见和看法。

在机械化程度不断提高的今天，机电设备对生产活动的作用越来越显著。机电设备的管理与维护贯穿着生产活动的始终，为生产单位获取最大经济效益服务。然而，很多生产单位在实际生产过程中忽略机电设备的管理与维护，造成设备的过度磨损和提前报废，大型设备的年久失修甚至会导致生产事故的发生，造成人财物的损失，使设备效益得不到充分发挥。机电设备的管理维护工作要从基础抓起，从每一个参与者抓起，建立健全管理与维护体制，落实好设备管理维护工作，保证机电设备安全a高效运行。

1 机电设备管理与维护存在的问题

1.1 机电设备管理维护机制不健全

目前，大多数生产单位都在享受机电设备带来的便利。从农业生产到工业企业再到服务性行业，机电设备的使用范围正在逐步扩大。与此同时，机电设备的管理与维护机制并未跟上机电设备使用规模扩大的脚步。大部分使用者，尤其是小型生产单位和基础行业生产单位，没有意识到机电设备在使用过程中会产生磨损或发生故障，忽略了机电设备的管理与维护。绝大多数生产单位从机电设备投入使用到其报废，都没有相应的维护管理制度。这种不健全的机制，导致使用者不爱惜机电设备，导致生产单位对机电设备的操作不当和过度使用，很多设备不到使用年限便早早报废，既造成了生产资料的浪费，又不利于生产单位提高经济效益。例如一些小型加工企业在生产过程中片面强调产量和速度，对机电设备的使用严重超过设备负荷，全然不顾设备的磨损，当设备故障时仅以最简单省时的方法进行维修，长此以往，设备性能大大降低。当故障无法用简单方法修补时，企业选择更换设备，形成一个“错误使用——报废——更换”的恶性循环，大大提高了生产成本。

1.2 机电设备维修改造滞后